广元景兴纸业一期生产线现场见闻

    早在古代，中国就以四大发明闻名于世，其中，造纸术尤为精湛。那么纸是怎样造出来的呢？经过几千年的今天，随着社会的发展，古今造纸又有什么差异呢？4月11日，记者在广元景兴纸业8000万平方米纸品纸箱生产项目现场找到了答案……

现场：
纸是这样造出来的

      据景兴公司总经理陆应兵介绍，公元105年，古人就以树皮、麻头、破布、旧渔网等为原料造纸，大大提高了纸张的质量和生产效率，扩大了纸的原料来源，降低了纸的成本，为纸张取代竹帛开辟了前景，为文化的传播创造了有利的条件。古代造纸程序分三步，一是先造纸浆，二是用纱网把纸浆弄成纸状，三是烘干。
现代造纸的原料有植物纤维（木材、竹、草类等），矿物纤维（石棉、玻璃丝等），其他纤维（尼龙，金属丝等），还有用石油裂解得到的高分子材料。目前用于书写、印刷、包装的纸仍主要以植物纤维为主要原料制成。纤维的等级也比较多，棉花、稻草、甘蔗、树木材质不一样，其纤维的性能差别也很大，这样生产的纸张区别也很大。造纸的过程其实都是物理过程，造纸是将浆料配比（有一定的工艺要求）后经过网布脱水、成型、复合、压榨（脱水提高纸张性能）燥、压光、卷曲的过程。半成品纸张要经过复卷、包装才可以入库销售。陆应兵向记者这样解释道。

特点：
全自动化生产线

    据了解，几年前，自动化技术只占包装机械设计的30%，现在已占50%以上，大量使用了微电脑设计和机电一体化控制。提高包装机械自动化程度的目的，一是为了提高生产率；二是为了提高设备的柔性和灵活性；三是为了提高包装机械完成复杂动作的能力。在包装过程中，包装材料的厚度及材质变化不易为人眼所辨别，所以在设计包装机械时常采用由电脑控制的摄像机和探测器来分辨包装材料厚度及材料的变化。目前，机器在加工时转速是不能变的，今后会根据材料的变化经分辨后能改变转速，从而控制在最优化状态下工作，以最短时间完成包装工序，并且实现自动清理，自动消毒和自动清洁。

    陆应兵说，公司全部采用国内最先进的机器，全部自动化生产，这样就大大节省了劳动力。生产出来的纸页进入纸板一条一米八的生产线内进行切割，切成规格纸板，规格纸板出来后就用印刷机着色，着字。印刷机有双色、三色和四色。从印刷机出来后的纸板就开始成型，最后把成型的纸板送入成套包装设备线，整个程序就圆满结束。

优势：
绿色企业零污染

    景兴纸业目前是广元第一家纸品包装企业，景兴的入驻标志着广元地区有了自己纸品包装企业，景兴纸业主要满足周边四百到五百公里内的中小城市对纸品包装的需求量。大大节约了企业运输成本。公司可解决当地500余人就业。由于公司8000万平方米纸品建设项目采用全自动化设备生产，是半成品加工产业，在生产过程中不会产生污染环境的有害物质，开创了绿色企业几乎零污染的突破。

    作为公司总经理，陆应兵他心里想得最多的是景兴的质量管理、品牌战略、人才战略、资本运作。他表示，要通过努力，学习外地民企先进经验，为广元本地企业创造商机。