“循环经济”生辉传统冶金业

“循环经济”生辉传统冶金业
——广元领航科技20万吨/年离心球墨铸管项目现场见闻 

    生铁是怎样炼成的？把生铁加工成离心球墨铸管会对环境造成污染吗？循环利用是如何体现的？
    26日，来到了位于旺苍县嘉川镇的达钢集团广元领航科技20万吨离心球墨铸管项目工地，在这里找到了答案。

生铁是这样炼成的
    达钢集团广元市领航科技发展有限公司副总经理杨天炉向记者讲述了生铁炼成的过程：铁原料、辅料、燃料等通过转运进入烧结配料仓，按技术要求进行配料，配好的混合料通过一混配水、混匀，到二混进行制粒，转运至烧结机上进行烧结，高温的烧结矿通过环形冷机冷却降温，降温后经过两次筛选，成品烧结矿进入高炉料仓；烧结矿与焦炭和其他含铁原料按技术要求，送至高炉进行冶炼，生成生铁。高炉的主要产品是生铁，副产品是水渣、高炉煤气等。

“环保经济”利他利己
    据悉，冶炼过程中，用水都是封闭循环使用，不会产生废水污染；烧结矿环节，有电除尘。高炉内产生的荒煤气有重力除尘和布袋除尘，不会产生粉尘污染。
杨天炉着重介绍了一期工程的喷煤和余热发电项目。喷煤代替焦煤，对降低高炉炼铁成本减少二氧化碳排放起关键作用。
以市场价计算，企业年产20万吨铁，所用焦炭和煤炭的市场价格相比，如尽快建设喷煤生产线，以喷煤代替焦煤加热，每月将节约成本107万元。且以喷煤作为高炉底部调节的重要手段，更易操作。
高炉还原生铁过程会产生大量的煤气。据悉，该公司将建设6000KW煤气发电机组，每年可发电4000万度以上，月创效益可达100万元。
生铁冶炼的炉渣叫水渣（炉渣有水渣、渣棉和干渣之分），水渣是液态炉渣用高压水急冷粒化形成的，它是良好的制砖和制作水泥的原料。也可作为“利润源泉”加以开发。“我们将以最大能力做到既环保又经济。”杨天炉说。
环环相扣“永不停息”
领航科技高炉炼铁除环保经济外还有两大特点:一是长期连续性生产。高炉从开炉到停炉，一代炉龄大约在10年左右（中间可能进行一次中修）。在此期间是不间断地生产（仅在设备检修或发生事故时才暂时停止生产），煤气连续从高炉逸出，生铁和炉渣聚积在炉缸内，有规律地排出。如果有一个环节出现问题，都将造成停产和减产，造成巨大的经济损失；二是机械化、自动化程度高。据技术人员介绍，该项目PLC(数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器，用于控制机械的生产过程)达到了70%以上。

320名本地人在公司就业
   据了解，自2009年2月工程一期动工以来，共招聘临时施工人员近400人，招聘广元本地员工近320人。
为提高广元本地被招聘人员的专业化技术水平，2009年6月到11月底，公司共派遣一线操作工200余人到达钢总部和江津铁厂培训，另外又特招了30多名应届高中毕业生到重庆科技学院进修学习。
来自荣山镇的周丽华是公司的文员，老公许正华是烧结车间的工长。她告诉记者，在家乡工作感觉更好，希望广元经济更好更快发展，让更多广元人受惠。

二期工程预计春节后开工
    春节即将来临，杨天炉感慨道：“我现在最心急的不是回家过年，而是盼公司一期工程尽快竣工，高炉可以点火投产。”
说到高炉，杨天炉坚毅的眼神忽然收拢来，他用厚实、有力的大手，指着不远处拔地而起的高炉说：“这个350立方米的高炉，就是整个一期工程的核心。工程烧结、发电、喷煤等部分都是为这个核心服务的。到目前一期工程已经完成了工程量的95%，投资完成近1.8亿元。二期工程预计春节后开工。”
据悉，整个项目建成投产后，年新增销售收入15亿元，年新增利税1.8亿元，其中利润1亿元，投资回收期5年左右（含建设期一年），同时可增加近1000个就业岗位，具有良好的经济效益和社会效益。